公司关于不锈钢管内表面润湿机理的分析报告如下。人们倾向于习惯经典的管道方程模型和模型。虽然这三种经典理论为当前不锈钢管内表面截面理论奠定了基础，但它们不可避免地用于解释一些动态润湿现象或过程，并指导防粘表面的制备和应用。由于这些经典理论目前只是理想表面或实际粗糙表面的静态描述，因此它们对许多动态问题有许多限制。事实上，在分析本文的固体表面抗粘附特性时，固液三相接触线的动态特性的表征尤为重要，它的建立将使我们能够对不锈钢进行润湿和脱湿。钢管表面。有系统的理解和掌握。因此，如何从宏观角度建立三相接触线移动过程，从微观系统能量点分析液体附着机理是解决固液界面粘附问题的关键。在分析不锈钢管表面粘附性能时，首先是如何测量和表征固体表面。用于此目的的小直径不锈钢管可根据其生产方法分为热轧管，冷轧管和冷拔管。这些生产方法将在管道内表面上产生不同程度的单向平行纹理，形成各向异性表面。为了分析管道内的粗糙表面轮廓，本文采用接触面轮廓仪测量SUS316L不锈钢冷拔管内表面的二维粗糙度轮廓。测量方向垂直于纹理方向，表面轮廓如图所示。从图中可以看出，管道内表面轮廓具有三角波形，并且该轮廓也是加工后最常见的表面。因此，在本文中，在润湿性机理的研究中将主要考虑具有等腰三角波形横截面轮廓的各向异性表面。

结合ISO0 4287-2009标准和GB/T 1031-2009标准加工表面粗糙度表征方法和上述结构简化结果，对管道内表面微观结构进行了分析，发现平均线高和轮廓为可以统计使用轮廓单位。元件的平均宽度由等腰三角波形轮廓表征。