不锈钢管是一种中空杆圆钢，广泛用于石油，化工，医疗，食品，轻工，机械和仪器仪表等工业管道和机械配件等。此外，弯曲，扭转强度是相同的，重量轻，因此被广泛用于制造机械零件和工程结构。也可作为各种常规武器，桶的生产，壳。
A同心度
无缝管的制造过程是在温度2200 F°不锈钢坯穿孔，高温，通过冲压和绘图变得柔软和螺旋成型出洞的工具钢。管壁厚度不均匀，高偏心率。因此，ASTM允许无缝管壁厚度比管壁厚差。缝管通过冷轧精密（每卷宽度4-5英寸）。冷轧板通常是最大壁厚差是0.002英寸。钢板切割成宽度D，其中D是管道的外径。缝管壁厚公差很小，和壁厚的整个圆周均匀。
B焊接性能
有一些差异之间的化学组合物的焊管和无缝管。钢无缝钢管生产的化学成分是基本要求，ASTM。和焊接钢管的化学成分含有适合焊接生产。例如，硅，锰，硫，氧和铁素体的元素可以产生一种焊接材料容易在焊接过程中的热传递按一定比例混合，所以整个焊缝熔深。该钢的化学成分的缺乏，如无缝管，可以在焊接过程中产生的各种不稳定因素，不易焊接和焊不透。
C晶粒尺寸
晶粒尺寸和金属热处理温度和保持相同的温度时间。焊接不锈钢管和不锈钢无缝钢管退火的晶粒尺寸。如果使用最小的冷处理的缝管，焊缝的晶粒尺寸小于金属焊接，晶粒尺寸否则，晶粒尺寸是一样的。
D管道的强度
管道的强度取决于合金成分，因此含有相同的合金和不锈钢无缝管相同的热处理和焊接不锈钢管在本质上的一致性，强度。
通过拉伸试验和三维振动试验，焊接不锈钢管撕裂大多发生在远离焊接或加热区。这是因为杂质少，焊缝氮含量稍高，因此焊接强度比其他任何位置。然而，ASME（美国机械工程师协会），不锈钢焊接管只能买得起85%许可的压力，这主要是因为数据收集使用早于今天的改进的焊接设备。
用不锈钢焊接钢管超声波探伤ASME 100%的规定完全可以在允许的压力。同样，欧洲和亚洲也提供保证焊接质量的焊接不锈钢管涡流检测，涡流检测受法律程序和授权机构。涡流检测的遄达公司由瑞典电力部门批准。ASME认为，目前的损失是有缝管质量性能的基础上。
E耐腐蚀性
良好的耐腐蚀性取决于合金组合物。无缝不锈钢管具有相同的化学组合物和充分的热处理不锈钢焊接钢管的耐腐蚀性是一致的。ASTM标准提供了额外的测试表明，焊缝的耐蚀性能等于或优于金属焊接。在酸性氯化物环境中的腐蚀，焊缝钢管不完全热处理会加速腐蚀试验，但这仅仅是需要的，事实上，环境是不坏。
F弯曲和伸展
焊接扩展可以通过以下试验方法ASTM规则验证：弯曲45度，然后弯曲90度，然后沿焊缝平整；然后将不锈钢管接头重复做焊接弯曲直径达180°步骤。通过标准的焊接质量是不允许撕裂或放大40例晶间分离。管道的弯曲半径是由合金的成分控制，一般的最小弯曲半径为2D。理想的焊接条件下，焊缝在中性或压缩。此外，管道应退火处理以降低其硬度，从而提高抗弯性能。
G价格
焊接不锈钢管的价格通常只有一半的不锈钢无缝管。
H墙体厚度/直径
厚度/直径值焊接薄壁不锈钢管生产最好使用；厚度/直径值冲压管制成的厚大的最好方法。
J综合素质
在一般情况下，焊接不锈钢管质量优于不锈钢无缝管，不锈钢焊接管是因为精密冷轧板经测试，所以在焊缝中的缺陷。无缝不锈钢坯冲床冲压，导致许多撕裂现象的管壁的挤压形成。涡流试验表明，焊接不锈钢管的次品率通常低于不锈钢无缝管废品率。超声检测，不锈钢无缝管的背景噪音太大，很难找到缺陷。不锈钢焊接管和背景噪声很低，容易发现缺陷。